जस्टपावर ब्रश टाइप अल्टरनेटर

1. हमारी कार्यशाला में पहुंचने पर कच्चे माल और स्पेयर पार्ट्स की गुणवत्ता की जांच और नियंत्रण करें।
2. लेमिनेशन की स्टांपिंग.
3. रोटर डाई-कास्टिंग।
4. वाइंडिंग और इन्सर्टिंग - मैन्युअल और अर्ध-स्वचालित दोनों।इस प्रक्रिया में, हम अल्टरनेटर की उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक स्टेटर और रोटर की सावधानीपूर्वक वाइंडिंग करते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि जनरेटर में ओवर-हीटिंग नहीं होगी, और रोटर और स्टेटर की मजबूत संरचना होगी।चलने के दौरान रोटर और स्टेटर के बीच अच्छा इन्सुलेशन और कोई स्पर्श न हो यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन पेपर का उपयोग किया जाता है।
5. चुंबकीय ध्रुव पॉलिशिंग: जस्टपावर में, हम स्थापित करने से पहले अपने एसटी/एसटीसी अल्टरनेटर के चुंबकीय ध्रुव पर एक विशेष प्रक्रिया अपनाते हैं - हम मशीन द्वारा चुंबकीय ध्रुव के प्रत्येक टुकड़े को पॉलिश करते हैं।पॉलिशिंग से रोटर की सतह चिकनी हो जाएगी, इसलिए रोटेशन के दौरान प्रतिरोध कम हो जाएगा।इस तरह, अल्टरनेटर की दक्षता और अधिक शक्ति होगी।
6. वैक्यूम वार्निशिंग: जस्टपावर में, हम वाइंडिंग इन्सुलेशन के महत्व को समझते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिंक्रोनस अल्टरनेटर भयानक स्थिति में काम कर सकते हैं, सभी घाव घटकों को विशेष प्रक्रिया द्वारा विशेष रूप से डिजाइन की गई सामग्रियों के साथ लगाया जाता है।इसके अलावा, हम रोटर की सतह के ऊपर नम-रोधी और जंग-रोधी वार्निश लगाते हैं।
7. रोटर संतुलन।
8. असेंबली: मशीनिंग शाफ्ट, आवास, अंत ढाल, आदि;
9. परीक्षण: जस्टपावर एसटी/एसटीसी अल्टरनेटर के प्रत्येक टुकड़े का सावधानीपूर्वक परीक्षण किया जाता है, लोडिंग के तहत और बिना लोडिंग के वोल्टेज की जांच की जाती है, एम्पीयर आउटपुट की जांच की जाती है, रोटेशन के शोर की जांच की जाती है, तापमान की जांच की जाती है, साथ ही विभिन्न भागों के बन्धन की भी जांच की जाती है।इस तरह, हम सुनिश्चित करते हैं कि जस्टपावर सिंक्रोनस अल्टरनेटर की प्रत्येक इकाई गुणवत्ता और विश्वसनीयता के साथ हमारी कार्यशाला से निकलेगी।
10. पेंटिंग: पेंटिंग से पहले, हम कच्चे लोहे के शरीर को पॉलिश करेंगे, साथ ही सतह को चिकना करने के लिए विशेष सामग्री का उपयोग करेंगे, फिर पेंटिंग करेंगे।
11. पैकिंग: सभी अल्टरनेटरों को मजबूत पैकिंग और सुंदर उपस्थिति के साथ ठीक से पैक किया जाएगा।